免费在线观看一区二区 低温卷绕试验机的试验操作步骤

免费在线观看一区二区 低温卷绕试验机的试验操作步骤

免费在线观看一区二区 低温卷绕试验机的试验操作步骤需严格遵循相关国家标准（如 GB/T 2951.14-2008、IEC 60811-1-4 等），核心是确保试样在J准低温环境下完成规范卷绕，以检测材料的低温柔韧性。具体步骤如下：

一、试验前准备

1、试样制备与检查

根据材料类型和标准要求裁剪试样：

1.1电缆 / 电线试样：取长度约 200-300mm 的完整样品（保留绝缘层或护套，Q除非试验部分），确保表面无破损、划痕或杂质。1.2橡胶 / 塑料片材：裁剪为宽度 10-20mm、长度 150-200mm 的条形试样，厚度符合标准规定（如 1±0.1mm）。1.3测量试样关键参数（如直径、厚度），记录数据，用于匹配卷绕试棒直径（通常试棒直径为试样直径的 4-10 倍，按标准选择）。

2、设备检查与调试

2.1检查设备状态：确认制冷系统、卷绕机构、温控系统连接正常，低温箱内清洁无杂物，试棒表面光滑无毛刺。2.2校准设备：按 JB/T 4278.11-2011 要求，确认温度传感器、卷绕速度、试棒直径等参数在允许误差范围内（如温度误差≤±0.5℃，试棒直径误差≤±0.1mm）。2.3准备辅助工具：低温手套（防D伤）、放大镜（观察试样表面）、记录表格（用于记录温度、时间、卷绕状态等）。

二、低温预处理

1、设定低温参数

1.1根据试验标准设定低温箱温度（如 - 15℃、-25℃、-40℃等），启动制冷系统，等待温度降至设定值并稳定（通常需 30 分钟以上，确保箱内温度均匀）。1.2设定保温时间：按标准要求设置预处理时间（如 GB/T 2951.14 规定 “至少 16 小时"，部分材料可缩短至 4 小时，需按具体标准执行）。

2、放置试样

2.1戴低温手套将试样放入低温箱内，确保试样W全展开，不重叠、不挤压，与箱壁保持 5cm 以上距离（避免局部温度不均）。2.2关闭箱门，启动计时，开始低温预处理，期间禁止开启箱门（防止温度波动）。

三、卷绕操作

1、预处理结束后准备

预处理时间结束后，保持低温箱温度不变，戴低温手套快速打开箱门，取出试样（动作需迅速，避免试样温度回升，暴露时间≤30 秒）。

2、安装试样与试棒

2.1选择匹配直径的试棒，安装到卷绕机构上，确保试棒固定牢固、旋转顺畅。2.2将试样一端固定在卷绕机构的夹具上，另一端通过导向装置（如导向管）拉直，确保试样与试棒轴线平行，无扭曲。

3、设定卷绕参数并执行

3.1设定卷绕参数：卷绕速度（如 1 圈 / 3 秒）、卷绕圈数（通常 2-5 圈，按标准规定），启动卷绕程序。3.2卷绕过程：设备自动匀速旋转试棒，将试样紧密卷绕在试棒上，期间观察试样是否打滑或偏移（若出现异常，立即停机检查，重新操作）。3.3卷绕完成后，保持试样在试棒上的缠绕状态，静置 30 秒（让应力稳定）。

四、试样检查与记录

1、卸载与观察

1.1缓慢松开夹具，取下卷绕后的试样（若标准要求 “低温状态下检查"，需在低温箱内或保温装置中观察；若允许常温检查，可放置在室温下 30 分钟后观察）。1.2用放大镜仔细检查试样表面：是否出现裂纹、断裂、剥落等现象，记录缺陷位置、数量及程度。

2、重复试验

同一批次试样通常需做 3-5 个平行试验，以确保结果重复性。若其中 1 个试样不合格，可加倍取样复试，仍有不合格则判定该批次材料不达标。

五、试验后处理

1、设备关机

1.1关闭卷绕机构，将低温箱温度调至常温，待箱内温度回升至 5℃以上后，关闭制冷系统，切断电源。1.2清洁设备：清理低温箱内杂质，擦拭试棒和夹具，保持设备干燥。

2、数据整理与报告

2.1汇总试验数据：包括温度、时间、卷绕参数、试样状态等，判断材料是否符合标准（如 “无可见裂纹即为合格"）。2.2生成试验报告：注明试验标准、设备型号、试样信息、结果判定及异常情况（如温度波动、卷绕偏差等）。

六、关键注意事项

1、低温防护：全程戴低温手套操作，避免皮肤直接接触低温部件（防止D伤）。

2、温度控制：卷绕过程中若试样暴露时间过长（超过 30 秒），需重新进行低温预处理，否则试验结果无效。

3、操作规范性：卷绕时禁止强行拉扯试样，避免因外力导致材料额外损伤，影响结果判定。

通过以上步骤，可J准模拟材料在低温环境下的卷绕受力状态，科学评估其低温柔韧性及抗裂性能，为材料质量检测提供可靠依据。要想了解更详细的试验操作步骤，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。